山西焦煤下半年工作会指出，坚持创新驱动、科技引领，全面融入全国全省创新生态，大力实施数字化转型，以创新第一动力支撑发展第一要务。斜沟煤矿积极贯彻落实山西焦煤下半年工作会精神，紧紧抓住“创新”这个发展理念，注重组织建设、管理建设、制度建设、文化建设，机电科电气服务中心在职工电工技能培训、创新项目设计实施、修旧利废、电气设备试验等方面积极探索，谋在新处、干在实处，为斜沟煤矿智慧矿山建设做出了贡献。
在人才队伍建设上谋良策
智慧矿山建设，新设备、新工艺、新技术是基础，建设一支理论武装头脑，技术装备手脚，业务能力过硬的机电队伍显得尤为重要。在矿领导的支持下，电气服务中心针对全矿队组机电干部和矿井维修电工以季度为周期进行培训，以井下实际电气设备的维修保养为主要教学内容，将奖励与惩罚相结合、理论讲解与实操考核并重，实现了机电素质、岗位技能共同提升的目的。
截至目前，共计培训初级电工1026人次，中级电工218人次，最终达到了队组电工技能逐步提升、设备故障率稳步下降的良好效果。不定期邀请设备厂家培训新设备和新技术，根据矿井实际条件和状态搞技术创新与应用。
在创新项目实施上下功夫
智慧矿山建设，创新是进步的密码，精益化管理是手段。电气服务中心依托创新工作室针对井下生产现场出现的一些技术难点，积极引导广大职工开展的五小创新活动，巧妙而有效地解决了现场的实际问题。如：针对斜沟煤矿工作面卡马特泵控系统的故障率高及维修的困难等问题，联合华宁厂家研发了新的泵控系统，改造后每套系统可节约资金约450万元；自主研发的运输机过载语音报警项目，有效杜绝了工作面设备过载压死溜子或发生断链事故，每年可节约支出约121.2万元；综采工作面三机冷却自动启停及回收项目改造后，工作面日用水量减少为319m³，每月可节约水费约1.6万元，现已在各工作面推广应用；排水泵超温保护项目有效的杜绝了井下排水泵长时间工作在少水或自动排水装置故障时引起的损坏，参照以往水泵的维修量，每年可节约3万余元；皮带护网闭锁项目目前已经广泛应用到了各主运皮带、顺槽皮带和掘进皮带系统中，极大地降低了设备转动部位伤人的风险；采煤机防割机尾电缆装置的应用、井下三机自动注油装置的应用、单轨吊防后退装置等项目正在采煤队试验中，成熟后全矿推广使用。电气服务中心将紧紧牢记创新这个进步的密码，继续为斜沟煤矿智能化建设献计献策争取获得更好的成绩。
在精益化管理上求突破
智慧矿山建设节能降耗是方法，降本增效是目的，实现绿色开采是新时代主旋律，电气服务中心积极开展修旧利废工作，建立井下设备回收、修旧和复用台账，将井下回收的旧设备按性质分类，能修理的旧设备在保证防爆性能和使用安全的基础上尽力修理，不能修复的设备分解后，作为配件使用，使每一台设备的价值最大化。
在给机电设备“动手术”的过程中工作人员的技术水平得到了锻炼和提高，为职工电工技能培训提供了教案和素材，归类总结易出故障的设备功能块，为科研创新项目建设提供依据。
在安全理念践行上出实招
智慧矿山建设，设备和人员健康同样重要。为了使井下电气设备长期稳定运行，电气服务中心对所有下井安装的设备入井前进行功能和防爆性能检测，防患于未然，使设备健康稳定运行，杜绝井下机电事故的发生。在设备出井回收后，再进行电气设备试验，对使用后的设备健康状况详细评估，与修旧利废工作融合，做到不留隐患，健康入库，稳定安全复用。
斜沟煤矿被列为首批国家级智能化示范矿井建设名单，智能化建设工作成为斜沟煤矿的重点工作，责任逐步分解，电气服务中心对智能化掘进工作面、智能化采煤工作面、井上下固定场所自动防灭火及巡检机器人建设、主运集控系统等项目进行调研、设计、选型，以技术创新为抓手，重点突出井下电气安全高效使用，全面提升创新能力，提高创新成果转化率，做斜沟煤矿电气运行的“安全卫士”。
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