硬铝的治金特点和用途是什么

硬铝的治金特点和用途

硬铝的治金特点和用途

硬铝属于热处理强化铝合金。其合金系统有Al-Cu-Mg系和Al-Cu-Mn系。

Al-Cu-Mg系合金主要有2A11(LY11)、2A12 (LY12)。该类合金除利用Cu、Mg溶于α固溶体强化金属外,还利用固溶加时效后形成G、P区或过渡相,产生共格应变场,使合金强化。该类合金主要的强化相为θ相(CuAl2)、S相(Al2CuMg), 其中S相的强化作用比θ相大。2A11(LY11)合金的主要强化相是θ相,而2A12 (LY12)主要是S 相,其次是θ相。加入少量Mn是为了提高耐蚀性, 细化晶粒。常用的2A11(LY 11)硬铝合金强度较低、塑性较好、易于变形加工,适于受力不大而形状复杂的构件,如飞机的螺旋桨片、固定接头等模锻件。2A12(LY 12)强度较高,适于受力较大的构件,如飞机翼梁、蒙皮等。

Al-Cu-Mg系合金中常用的是2A16(LY16)。它是为改善焊接性而设计的,其ωCu为6%~7%, ωMn为0.4%~0.8%。合金中存在着CuAl2和CuMn2Al12 相,其中CuMn2Al12相在人工时效后呈点状弥漫地分布在α基体上,它在高温下显微硬度高,组织稳定,不易聚集,因此2A16(LY16)比其他合金热强性好,工作温度可达350℃。合金中加入少量Ti,可以细化晶粒和提高结晶温度。2Al6(LY16)合金适于制造M数较高的飞行器部件和压力容器等焊接构件。

总的来说,硬铝比工业纯铝和防锈铝的强度高、密度小,比强度(强度极限/密度)大,但耐蚀性能不良、焊接性差。

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